声明
本文是学习GB-T 2480-2022 普通磨料 碳化硅. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
1 范围
本文件规定了碳化硅磨料的牌号、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输及贮存。
本文件适用于制造固结磨具、涂附磨具用途和自由研磨、抛光、切割用途的碳化硅磨料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2481(所有部分) 固结磨具用磨料 粒度组成的检测和标记
GB/T 3045 普通磨料 碳化硅化学分析方法
GB/T 4676 普通磨料 取样方法
GB/T 9258(所有部分) 涂附磨具用磨料 粒度分析
JB/T 6569 普通磨料 包装
JB/T 6570 普通磨料 磁性物含量测定方法
JB/T 11433 普通磨料 密度的测定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 牌 号
碳化硅磨料的牌号规定如下：
—
陶瓷结合剂固结磨具、涂附磨具用和自由研磨、抛光、切割用黑碳化硅的牌号为
C;
——陶瓷结合剂固结磨具、涂附磨具用和自由研磨、抛光、切割用绿碳化硅的牌号为
GC;
——有机结合剂固结磨具用黑碳化硅的牌号为 C-B;
—有机结合剂固结磨具用绿碳化硅的牌号为 GC-B。
5 技术要求
5.1 化学成分
各牌号产品的化学成分应符合表1的规定。
GB/T 2480—2022
表 1 化学成分
SiC
不少于
|
F.C
不多于
|
Fe₂O₃
不多于
|
C
|
F4～F90
|
P12～P100
|
98.80
|
0.15
|
0.15
|
F100～F150
|
P120～P150
|
98.50
|
0.20
|
0.20
|
F180～F220
|
P180～P220
|
98.30
|
0.25
|
0.25
|
F230～F280(J240～J360)
|
P240～P360
|
98.30
|
0.25
|
0.25
|
F320～F500(J400～J800)
|
P400～P1000
|
98.10
|
0.25  |
0.30
|
F600～F800(J1000～J1500)
|
P1200～P1500
|
97.80
|
0.25
|
 |
0.30
|
F1000～F1200(J2000～J2500)
|
P2000～P2500
|
97.50
|
0.25
|
0.30
|
J3000～J8000
|
|
96.00
|
0.25
|
0.30
|
GC
|
F4～F90
|
P12～P100
|
99.20
|
0.15
|
0.15
|
F100～F150
|
P120～P150
|
98.80
|
0.20
|
0.20
|
F180～F220
|
P180～P220
|
98.40
|
0.20
|
0.20
|
F230～F280(J240～J360)
|
P240～P360
|
98.40
|
0.20
|
0.25
|
F320～F500(J400～J800)
|
P400～P1000
|
98.20
|
0.20
|
0.30
|
F600～F800(J1000～J1500)
|
P1200～P1500
|
98.00
|
0.20
|
0.30
|
F1000～F1200(J2000～J2500)
|
P2000～P2500
|
97.60
|
0.20
|
0.30
|
J3000～J8000
|
|
96.50
|
0.20
|
0.30
|
C-B
|
F4～F90
|
|
98.50
|
0.20
|
0.20
|
F100～F150
|
|
98.10
|
0.20
|
0.25
|
F180～F220
|
|
97.50
|
0.25
|
0.30
|
F230～F280(J240～J360)
|
|
97.50
|
0.25
|
0.30
|
F320～F500(J400～J800)
|
|
97.00
|
0.30
|
0.40
|
F600～F800(J1000～J1500)
|
|
96.50
|
0.30
|
0.40
|
F1000～F1200(J2000～J2500)
|
|
96.00
|
0.30
|
0.40
|
J3000～J8000
|
|
95.60
|
0.40
|
0.45
|
GC-B
|
F4～F90
|
|
99.10
|
0.20
|
0.20
|
F100～F150
|
|
98.60
|
0.20
|
0.25
|
F180～F220
|
|
98.00
|
0.25
|
0.30
|
F230～F280(J240～J360)
|
|
98.00
|
0.25
|
0.30
|
F320～F500(J400～J800)
|
|
97.50
|
0.30
|
0.35
|
F600～F800(J1000～J1500)
|
|
97.00
|
0.30
|
0.35
|
F1000～F1200(J2000～J2500)
|
|
96.50
|
0.30
|
0.40
|
J3000～J8000
|
|
96.20
|
0.40
|
0.40
|
GB/T 2480—2022
5.2 粒度组成
固结磨具用和自由研磨、抛光、切割用磨料粒度组成应符合GB/T
2481(所有部分)的规定。
涂附磨具用磨料粒度组成应符合GB/T 9258(所有部分)的规定。
5.3 密度
F220(P220) 及以粗粒度号：黑碳化硅密度应不小于3. 15 g/cm³,
绿碳化硅密度应不小于
3.20 g/cm³。
F230(J240、P240)及以细粒度号：黑碳化硅密度应不小于3.13 g/cm³,
绿碳化硅密度应不小于
3.18 g/cm³。
5.4 铁合金粒含量
F30(P36) 及以粗各粒度号以不通过网孔355μm
筛的铁合金粒为零；F36～F90(P40～P100) 各粒
度号以不通过粒度检查时最底层筛的铁合金粒为零；F100～F220(P120～P220)
各粒度号以不通过粒度
检查时次底层筛的铁合金粒为零。
5.5 磁性物含量
各牌号产品的磁性物含量应符合表2的规定。
表 2 磁性物含量
C
|
GC
|
C-B
|
GC-B
|
F4～F30
|
P12～P30
|
0.0240
|
0.0160
|
0.0600
|
0.0280
|
F36～F60
|
P36～P60
|
0.0200
|
0.0135
|
0.0520
|
0.0240
|
F70～F120
|
P80～P150
|
0.0160
|
0.0120
|
0.0450
|
0.0200
|
F150～F220
|
P180～P220
|
0.0120
|
0.009.5
|
0.028.0
|
0.0160
|
6 试验方法
6.1 化学成分按 GB/T 3045 的规定进行检验。
6.2 固结磨具用和自由研磨、抛光、切割用磨料粒度组成按GB/T
2481(所有部分)的规定进行检验；涂 附磨具用磨料粒度组成按GB/T
9258(所有部分)的规定进行检验。
6.3 密度按JB/T11433 的规定进行检验。
6.4 铁合金粒和磁性物含量按 JB/T 6570 的规定进行检验。
7 检验规则
7.1 取样
按 GB/T 4676 的规定进行。
GB/T 2480—2022
7.2 出厂检验
出厂产品应按本文件规定检验，所有项目全部符合第5章规定的技术要求时，该批产品判为合格。
7.3 质量监督检验
质量监督检验时，将被检产品划分为不同的粒度段，每个粒度段随机选取一种代表粒度号进行抽
样，抽样采取一次抽样。粒度段划分及抽样规定见表3。
表 3 粒度段划分及抽样规定
F4～F36
|
P12～P36
|
每个粒度段随机抽取一种代表粒度 号(F磨料、J磨料和P磨料应分别抽
样 )
|
F40～F80
|
P40～P80
|
F90～F150
|
P100～P150
|
F180～F220
|
P180～P220
|
F230～F360(J240～J500)
|
P240～P500
|
F400～F800(J600～J1500)
|
P600～P1500
|
F1000～F1200(J2000～J2500)
|
P2000～P2500
|
J3000～J8000
|
|
按第6章规定的试验方法对抽取的代表试样分别进行全项检验，所有项目全部符合第5章规定的
技术要求时判为合格，否则判为不合格。
8 包装、标志、运输及贮存
按 JB/T 6569 的规定执行。
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